Дата срока годности — неотъемлемый элемент любой пищевой продукции. При маркировке продуктов существует множество способов нанесения этой информации на упаковку или этикетку. Срок годности заранее определяется и указывается непосредственно на упаковке. В данной статье рассмотрим различные методы печати и нанесения даты окончания срока годности на различные виды продуктов.
Пример производственного процесса: изготовление джема
Возьмем, к примеру, производство джема. После заполнения банки джемом на нее наносится этикетка, информирующая покупателя о сроке годности продукта. Закон требует обязательного указания даты окончания срока годности на продукте, что реализуется с помощью различных методов печати в процессе производства.
Методы печати даты срока годности
Термотрансферная печать на упаковке или готовой этикетке
- Процесс нанесения: Дата наносится на пленку или допечатывается на этикетку, после чего полноцветная этикетка приклеивается на банку или крышку с помощью аппликатора.
- Оборудование: Термотрансферный принтер интегрируется в вертикальные или горизонтальные упаковочные линии, этикетировочные аппараты или аппликаторы.
- Позволяет точно планировать производственный процесс.
- Избегает проблем с нехваткой или избытком этикеток.
Каплеструйная маркировка
- Процесс нанесения: Дата наносится на металлическую крышку или стекло посредством прямой печати чернилами.
- Оборудование: Компактные каплеструйные принтеры могут быть установлены на конвейерах или внутри фасовочных машин.
- Преимущества:
- Быстросохнущие чернила с высокой адгезией к различным материалам (металл, пластик, пленка, стекло).
Термоструйная маркировка
- Процесс нанесения: Дата печатается на поверхности банки или крышки с помощью термоструйного принтера.
- Преимущества:
- Экономичное решение для малого производства.
- Чистое качество печати.
- Низкие эксплуатационные расходы без необходимости частого обслуживания.
Лазерная маркировка
- Процесс нанесения: Дата наносится лазерным лучом на различные поверхности, такие как крашенный металл, ПЭТ, стекло, этикетки и крашеный картон.
- Преимущества:
- Маркировка стойкая к стиранию.
- Отсутствие необходимости в расходных материалах.
- Особенности:
- Требуются дополнительные меры безопасности для защиты зрения и дыхательных путей персонала.
Пьезоструйная печать на коробках
- Процесс нанесения: Дата наносится непосредственно на коробку с помощью струйного принтера высокого разрешения.
- Преимущества:
- Исключается необходимость в отдельных этикетках.
- Возможность печати дополнительной информации (логотип, номер партии, штрихкод).
- Быстрая окупаемость инвестиций в оборудование.
- Тип принтера: Струйный DOD-принтер подходит для простой информации.
Маркировка с принтером-аппликатором
- Процесс нанесения: Автоматическая печать и нанесение этикеток на термоусадочную групповую упаковку.
- Преимущества:
- Универсальность: подходит для любых поверхностей (пористые, гладкие, выпуклые, неровные).
- Возможность печати различной информации: от даты производства до адреса доставки.
Маркировка поддонов и паллет
- Процесс нанесения: Принтер-аппликатор наносит SSCC/GS1 этикетки на несколько сторон поддонов.
- Оборудование: Принтер с аппликатором, использующим бесконтактную технологию tamp-blow.
- Преимущества:
- Возможность маркировки в различных производственных условиях (жаркие, холодные).
- Дополнительное использование для нанесения даты окончания срока годности или предупреждений.
Комбинированные решения
- Описание: Возможность сочетания различных методов маркировки и этикетирования в зависимости от уникальных требований производственного процесса.
- Преимущества:
- Гибкость в выборе оптимальных решений для достижения целей компании.
- Соответствие различным требованиям к маркировке.
Компания ООО «Трафорд Групп» предлагает экономичные и автоматизированные решения для маркировки и этикетирования, которые способствуют повышению ценности и качества производственных и логистических процессов. Использование различных методов печати даты срока годности позволяет выбрать наиболее подходящий вариант для конкретного производства, обеспечивая соответствие законодательным требованиям и оптимизацию производственного процесса.